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              對軋輥堆焊基礎性問題的具體講解和回答
              更新時間:10-08 08:28
              瀏覽量:48

              對軋輥堆焊,相信通過前面那些相關文章,大家是可以來不斷進行這方面的學習和了解的,而且,其又是網站主打產品,所以,是非常有必要來進行的,以便讓自己有全面認識,進而,來增加自己的專業知識。那么,為了讓大家可以繼續進行下去,下面,將延續這一話題,不過在內容上,則是前面還沒有的。


               對軋輥堆焊基礎性問題的具體講解和回答

              1.軋輥堆焊,如果其表面有開口或裂紋,那么,具體原因是什么?以及,對鑄鐵這一材質,是否可使用軋輥堆焊?

              這兩個問題,軋輥堆焊廠家給出的具體答案,是為:

               

              軋輥堆焊上,其表面出現開口或裂紋的重要原因,是因為,焊絲中含碳量過高,所導致的。所以,是進行適當降低,使其恢復正常水平。而對鑄鐵這一材質,其是不可以使用軋輥堆焊的,因為其焊接不了。而且,其是有專門的鑄鐵焊材的。

               

              2.軋輥堆焊熱軋后,如果其溫度達到60度,那么,在刀具材質上,應選用哪一種,來進行車加工?

              軋輥堆焊,其經過熱軋后,并且,其溫度達到了60度,那么,用刀具進行車加工的話,在刀具材質上,軋輥堆焊廠家建議,應使用立方氮化硼這一材質,以便得到好的加工效果。

               

               

              3.軋輥堆焊上,在修復工作中,焊絲用量怎樣來算?此外,堆焊基層,其具體是指什么?

              軋輥堆焊上,在其修復工作中,其焊絲的用量,主要是將堆焊后的重量減去堆焊前的重量,從而,來得到焊絲質量。至于軋輥堆焊中的堆焊基層,軋輥堆焊廠家認為,其是指堆焊首層,或者是打底層、過渡層等這些。在這上面,再來進行其它工作。


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